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成功案例 | 机器人辅助新型工业信号设备生产自动化

来源:史陶比尔机器人   作者:   时间:2020-07-30  浏览:

应战:手艺方法固定PCB阻止批量化出产


奥地利AUER SIGNAL公司被称为工业信号设备专家。首要出产信号灯、警报器、喇叭和独自装备的信号设备组合,其产品可以经过色彩和声响代码传达机器或车辆信息,AUER SIGNAL最新推出的旗舰产品Perfect70 (简称“PC7”) 还具有语音功用。在PC7面世之前,其他产品印刷电路板 (PCB) 上的接线端子均由手艺固定,难以完结批量化出产。AUER SIGNAL规划了一种全新的工艺流程,用于大批量主动化出产印刷电路板的半成品元件,并在新式高端产品开发阶段寻觅适宜的主动化解决计划。现在,凭借机器人加工体系,包含微控制器编程、镜头装置和PCB测验等程序已完结出产过程主动化,改变了工业信号灯的出产方法。

解决计划:定制化机器人体系完结高定位精度

AUER SIGNAL公司提出单个产品加工时刻为20秒,年产量40万件的需求,但产品尚在开发阶段,只要两页PDF文档以及3D打印模型。集成商WYTEK团队为其供给了定制化解决计划,由两台史陶比尔机器人和三个旋转分度台组成。史陶比尔机器人出售司理David解说说:“咱们的ESD版四轴机器人专门为电子环境使用而规划,在电子环境中,需求避免静电开释。TS SCARA系列机器人具有主动装置所需的各项功用,可以在有限加工周期内履行各种程序过程。因为其特有的刚性结构,可以精确完结装置和拼装等环节的作业。”

自项目施行以来,全主动机器人单元已参加出产14类不同的PCB模块,其间10类用于Perfect 70信号灯模块,4类用于Compete 50信号灯模块。AUER SIGNAL公司出产司理Huf说道:“现在咱们可以在一条出产线上一起加工直径为50mm和70mm的模块化信号灯系列的电路板。高定位精度对该使用至关重要,夹具有必要精确对准PCB,以便与接线端子匹配,这儿机器人转移部件的公役须控制在0.1mm以内。”

客户使用:有限加工周期内的元件加工

在作业单元中可以观察到各出产过程,一台TS80机器人装置在体系前端,另一台装置在后端。在第一个旋转分度台上,已填充接线端子的PCB板经过助焊剂焊接,接下来是对信号设备的不同警报类型(例如闪光灯、频闪灯或双闪灯)进行编程的作业站。前端机器人处理电路板和镜片的上下料,保证半成品元件依照周期从一个工位转移到下一个工位,PCB板上装有通明镜片并经过后端的机器人承受检测。WYTEK公司总司理Walter 说道:“咱们为史陶比尔SCARA机器人装备了视觉传感器,它们可以检测正在处理的信号灯PCB的类型。任何差异都会当即被发现并陈述。”

“对两台机器人进行编程,将组件从A点转移到B点是较为简略的部分。相比之下,机器人与各个外围作业站完结交互,协作部件的焊接、编程和测验是最难的部分。”Walter对史陶比尔机器人的体现拍案叫绝 ,“与史陶比尔的严密协作获益颇多,特别是在规则周期内的核算和仿真。经过史陶比尔机器人软件包,咱们可以在虚拟模型上测验各种计划,并进行有针对性的改善。” 客户对终究计划成果表示满意。

机器人装置简洁,工作顺畅,无需人工介入,可以主动调整东西和轨道参考点。AUER SIGNAL公司以为,TS80机器人作为协作方,为PC7出产单元供给的主动化解决计划是一项重要的技能打破,协助其信号设备出产重返奥地利,与史陶比尔的协作也很契合AUER SIGNAL公司的理念。

机器人装置简洁,工作顺畅,无需人工介入,可以主动调整东西和轨道参考点。史陶比尔TS80机器人参加的PC7出产单元供给的主动化解决计划是一项重要的技能打破,协助咱们重返奥地利商场,与史陶比尔的协作也很契合AUER SIGNAL公司的理念。

——AUER SIGNAL公司司理 

Christian Huf (下图左二)

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